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醫(yī)用復(fù)合薄膜封口處在熱封后出現(xiàn)分層的原因


發(fā)布時(shí)間:

2017-06-29

原因:剝離強(qiáng)度差。因膠黏劑的涂布量過(guò)低或過(guò)厚,以及涂布不均勻等因素,造成復(fù)合膜各層薄膜之間復(fù)合牢度差.

醫(yī)用復(fù)合薄膜封口處在熱封后出現(xiàn)分層的原因
醫(yī)用復(fù)合薄膜封口處在熱封后出現(xiàn)分層的原因:
 
原因:剝離強(qiáng)度差。因膠黏劑的涂布量過(guò)低或過(guò)厚,以及涂布不均勻等因素,造成復(fù)合膜各層薄膜之間復(fù)合牢度差,相對(duì)于熱封強(qiáng)度較高的封口,容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象。解決方法:關(guān)注包裝的剝離強(qiáng)度(空包裝袋或卷膜)、熱封強(qiáng)度等主要性能的監(jiān)測(cè)。
 
原因:膠黏劑、油墨質(zhì)量較差。若作為包裝袋的復(fù)合膜所使用的膠黏劑,以及包裝外部印刷所使用的油墨質(zhì)量較差,不耐高溫,則在經(jīng)過(guò)高溫?zé)岱鈺r(shí),容易導(dǎo)致復(fù)合膜的各單層薄膜的粘結(jié)效果(即復(fù)合牢度)降低,復(fù)合膜易出現(xiàn)分層現(xiàn)象。解決方法:根據(jù)熱封溫度、藥品特性等因素,選擇合適的膠黏劑及油墨,并控制膠黏劑涂布工藝。
 
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